Композитна челична решетка је врста челичног производа у којој је равни челик укрштен према одређеном размаку и попречним шипкама и заварен у квадратну решетку у средини. плоча итд. Композитна плоча решетке је углавном направљена од угљеничног челика, а површина је топло{0}}поцинкована, што може спречити оксидацију. Може се направити и од нерђајућег челика. Има својства вентилације, осветљења, одвођења топлоте, отпорности на-проклизавање, отпорност на експлозију- итд. Предности мале тежине, штедње челика и лаке уградње се широко користе у структурама мердевина.
Постоје строги технички захтеви и захтеви за прецизност за производњу и заваривање композитних челичних решетки: различита заостала напрезања изазвана монтажом и заваривањем треба да се минимизирају током процеса производње. Завари свих спојних чворова треба да буду доброг квалитета, са глатком површинском брушењем како би се смањила концентрација напрезања и побољшала отпорност на замор.
Тренутно, за производњу композитних челичних решетки у овој индустрији, плоча са узорком и челична решетка се распршују и -третирају киселином, а затим вруће-поцинковане потапањем. Након третмана, за интегрисано заваривање користи се електрично заваривање или заваривање заштићено гасом. Недостаци ове методе производње заваривања су:
1. Поновљене операције резултирају ниском ефикасношћу производње.
2. Након интегрисаног заваривања, топло-поцинковани слој на месту шава се сагорева и оксидира услед високе температуре настале током заваривања, што озбиљно утиче на квалитет изгледа и нормалан радни век производа. Истовремено, у процесу заваривања, избор редоследа лемног споја има велики утицај на квалитет производа.
Да би се решили горе наведени-поменути технички проблеми, усвојена техничка шема је: метода заваривања мрежасте композитне плоче, која се одликује по томе што: плоча са шаблоном и челична решетка без пред- обрада оплата је интегрисана и заварена заваривањем заштићеним гасом, а плоча са узорком је прво заварена. Плоча и челична решетка се спајају и тачкасто заварују на централној позицији да би се одредила тачка позиционирања. Затим уздужно од средине до два краја, заваривање се врши раштркано, са три равна челика и размаком хоризонталних шипки у сваком хоризонталном правцу, и на крају се изводи шаблон. Ободно заваривање плоча и челичних решетки; након заваривања, поцинковати композитну решетку. У методи заваривања, под условом да се обезбеди чврстоћа целе мрежасте композитне плоче, места заваривања и времена заваривања су што је могуће мање, како би се обезбедила практичност и лепота целе конструкције.
У интегрисаном процесу заваривања, осим што се најудаљеније главно тело равног челика и равни челик за омотавање могу заварити са шах-плочом, остатак може само да обезбеди да постоји завар између шах-плоче и уврнутог челика на челичној решетки.
Дужина шава за заваривање је 15-20 мм, а висина завареног крака је 4-6 мм. Ограничење дужине завара и висине стопе завара је погодно за све захтеве заваривања композитне челичне решетке, а чврстоћа може да задовољи захтеве употребе на лицу места. Ако прелази овај опсег, није потребно ако је превелик, а утиче на естетику. квалитет производа.
Поред централног положаја заварен је број стола. Број станице је знак са функцијом идентификације, који означава оператера и време рада за накнадна питања. Број станице се заварује након што се заврши заваривање осталих лемних спојева.
Након што се шах плоча и челична решетка поклопе, граница шах плоче прелази границу челичне решетке за мање од или једнаку 3 мм. Ако горња и доња граница композитног панела решетке нису поравнате и прелазе 3 мм, неће бити лако заварити на месту за заваривање периферног прстена, што ће утицати на квалитет заваривања. С друге стране, када је постављена композитна челична решетка, због размака, није лако поправити.
Главна опрема за заваривање која се користи у процесу заваривања је апарат за заваривање заштићен ЦО2 гасом. Заваривање заштићено ЦО2 гасом је полуаутоматско заваривање. Деформација изазвана топлотом током процеса заваривања је мала и може се континуирано радити са високом продуктивношћу. Након заваривања, нема потребе за чишћењем шљаке. Место заваривања је глатко и лепо, а средње везе су смањене, што у великој мери побољшава ефикасност конструкције заваривања. , што је погодно за обезбеђивање напретка изградње и квалитета заваривања.
Користан ефекат усвајања горенаведеног техничког решења је то што се ради о-технологији заваривања за једнократно формирање, која може ефикасно да реши време узроковано поновљеним третманом киселином и потапањем променом традиционалног интегрисаног заваривања након цинковања у прво интегрисано заваривање а затим цинковање. отпад, и ефикасно побољшати конзистентност изгледа и боје производа од челичне решетке.
хттпс://ввв.топстеелгратинг.цом/
