Повећајте температуру цинка топлог поцинчавања челичне решетке, али узмите у обзир ситуацију цинк лонца, гвоздени лонац не би требало да прелази 480 степени, керамички лонац се може смањити на 530 да би се смањило време цинковања, а брзина би требало да буде спора приликом вађења, додавање легуре цинк-алуминијум може смањити дебљину премаза.
1. Успорите брзину подизања радног комада челичне решетке.
2. Покушајте да контролишете време цинковања челичне решетке.
3. Додаје се одговарајућа количина легуре за стањивање.
Топло цинковање челичне решетке је процес металуршке реакције. Са микроскопске тачке гледишта, процес топлог цинковања је две динамичке равнотеже: топлотна равнотежа и равнотежа размене цинк-гвожђе. Када се радни предмет челичне решетке урони у раствор растопљеног цинка од око 450 степени, обрадак челичне решетке на собној температури апсорбује топлоту раствора цинка, а када достигне више од 200 степени, интеракција између цинка и гвожђа је постепено очигледна , а цинк продире у површину радног предмета од гвожђа. Температура решеткастог радног предмета постепено се приближава температури раствора цинка, а површина радног предмета формира слој легуре који садржи различите односе цинка и гвожђа, формирајући слојевиту структуру цинковог премаза. Временом, различити слојеви легуре у премазу челичне решетке показују различите стопе раста. Са макро тачке гледишта, горњи процес показује да је радни комад челичне решетке уроњен у течност цинка, а површина течности цинка кључа. Када се реакција цинк-гвожђе постепено уравнотежи, ниво течности цинка се постепено смирује. Радни предмет челичне решетке се подиже са површине течности цинка, а температура радног предмета постепено се смањује. Када је испод 200, реакција цинк-гвожђе се зауставља и формира се топло поцинкована превлака челичне решетке и одређује се дебљина.
хттпс://ввв.топстеелгратинг.цом/
